Cliente
SICIS

Moduli PIQAPART

Sfida: Un rinomato produttore di mosaici e lastre in vetro artistico aveva bisogno di elevare gli standard di qualità e precisione nel controllo dei propri prodotti. Era essenziale rilevare anche i più piccoli difetti di stampa e monitorare attentamente il processo di produzione per garantire la massima qualità artistica.

Soluzione: Il team di esperti di PIQAPART è stato chiamato a progettare una soluzione personalizzata. Abbiamo installato fotocamere lineari all'avanguardia per catturare immagini ad alta risoluzione delle lastre in vetro stampate in tempo reale. PIQAPART è stato configurato per eseguire un controllo continuo delle immagini e per rilevare difetti di stampa, variazioni di colore e altri problemi di qualità.

Implementazione: L'implementazione di questa soluzione ha comportato un cambiamento fondamentale nei processi di produzione. Le fotocamere lineari raccolgono costantemente dati sull'avanzamento di tutti i processi di stampa. Il sistema PIQAPART è stato progettato per rilevare non solo la presenza di difetti, ma anche per classificarli in base alla loro gravità. Tutti i risultati sono registrati insieme ai timestamp e alle tipologie di errori.

Risultati: Grazie a questa soluzione, il produttore di vetri artistici ha ottenuto un controllo qualità senza precedenti. Gli operatori possono monitorare lo stato di avanzamento di tutte le stampe in tempo reale e ricevere notifiche istantanee in caso di problemi. PIQAPART conserva una copia in alta risoluzione di ciascuna immagine insieme a un registro dettagliato dei controlli e dei risultati. Inoltre, il sistema genera un codice univoco per ciascuna lastra stampata, che viene poi applicato in formato barcode. Questo codice consente il tracciamento completo delle lastre fino al cliente finale.

Conclusione: Questa soluzione ha permesso al produttore di mosaici e lastre in vetro artistico di raggiungere nuovi livelli di eccellenza nella produzione. Grazie al controllo qualità avanzato di PIQAPART, sono stati ridotti i costi legati a difetti di produzione e le lastre in vetro artistiche raggiungono i clienti in condizioni perfette.

Cliente
3U Vision

Moduli PIQAPART

Sfida: Un produttore leader di macchine selezionatrici era alla ricerca di un modo per migliorare il processo di controllo qualità delle sue macchine. L'azienda produceva macchine che selezionavano prodotti come riso, semi, e altri materiali granulari. Tuttavia, il controllo qualità tradizionale richiedeva molto tempo e poteva essere soggetto a errori umani. L'obiettivo era ridurre significativamente i tempi di controllo e migliorare l'oggettività delle operazioni.

Soluzione: Il team di esperti di PIQAPART è stato chiamato a progettare una soluzione su misura. Abbiamo creato delle light box speciali che permettono agli operatori di eseguire controlli qualità rapidi ed estremamente accurati sui prodotti selezionati dalle macchine. L'operatore preleva un campione di prodotto con un vassoio, inserisce il vassoio nella light box, e PIQAPART analizza il contenuto in pochi istanti. Il sistema produce un report dettagliato sulla quantità di contaminanti o scarti presenti nel campione.

Implementazione: L'implementazione di questa soluzione ha comportato una notevole semplificazione dei processi di controllo qualità. Gli operatori possono ora eseguire i controlli in pochi secondi, rispetto alle ore richieste in precedenza, e con un grado di oggettività senza precedenti. Questo ha permesso di eseguire i controlli molto più frequentemente, riducendo il tempo di calibrazione delle macchine selezionatrici in modo significativo.

Risultati: L'azienda sta ottenendo un notevole vantaggio competitivo grazie alla capacità di offrire macchine dotate di questo innovativo sistema di controllo qualità. I tempi di controllo ridotti e l'oggettività delle operazioni stanno portando a una drastica riduzione dei costi operativi e a una maggiore efficienza complessiva.

Conclusione: Questo progetto dimostra come la tecnologia avanzata di PIQAPART possa essere utilizzata per trasformare l'industria, migliorando l'efficienza e l'oggettività delle operazioni di controllo qualità. L'azienda produttrice di macchine selezionatrici sta ora offrendo ai suoi clienti una soluzione all'avanguardia che migliora la qualità dei loro prodotti e riduce i costi operativi.

Cliente
Manifattura Tubi Gomma

Moduli PIQAPART

Sfida: Un importante produttore di tubi in gomma doveva affrontare il compito cruciale di controllare con precisione e affidabilità le variazioni sia longitudinali che radiali dei tubi durante i test a pressione di collaudo e esercizio. Era essenziale garantire che i tubi rispettassero rigorosi standard di qualità e sicurezza, ma anche modernizzare il processo di controllo.

Soluzione: L'azienda si è rivolta a PIQAPART per sviluppare una soluzione di controllo altamente sofisticata e accurata, ma anche per compiere un passo importante verso la trasformazione digitale del proprio processo di produzione.

Implementazione: Con l'aiuto di PIQAPART, il produttore di tubi ha introdotto un sistema ottico basato su una fotocamera matriciale avanzata per rilevare con precisione le variazioni dei tubi in gomma durante i test in pressione. Questa implementazione ha completamente eliminato la necessità di misurazioni manuali, aumentando significativamente la sicurezza degli operatori che non devono più andare a contatto con tubi sotto pressione.

Risultati: La soluzione ha portato a una completa digitalizzazione del processo di controllo, eliminando la necessità di documentazione cartacea e rendendo i dati immediatamente disponibili in formato digitale. Questo ha semplificato la gestione dei dati e ha permesso un monitoraggio in tempo reale dei test di pressione. Inoltre, il sistema ha introdotto oggettività nel processo di controllo, garantendo risultati uniformi e affidabili.

Conclusione: Grazie a questa soluzione, il produttore di tubi in gomma ha raggiunto livelli senza precedenti di precisione e affidabilità nei test di pressione e collaudo. La trasformazione digitale ha migliorato l'efficienza complessiva del processo di produzione, garantendo al contempo la massima sicurezza per gli operatori.

Cliente
SiComputer

Moduli PIQAPART

Sfida: Un rinomato produttore di computer aveva bisogno di ottimizzare l'efficienza nei suoi magazzini verticali, garantendo una gestione in tempo reale dell'occupazione dei cassetti. Questa necessità era cruciale per ridurre i tempi operativi e razionalizzare lo spazio di stoccaggio.

Soluzione: L'azienda ha cercato una soluzione di alta tecnologia e si è rivolta a PIQAPART. La sfida era sviluppare un sistema che consentisse di monitorare costantemente l'occupazione dei cassetti nei magazzini verticali, fornendo dati in tempo reale e facilitando le decisioni dell'operatore.

Implementazione: Abbiamo implementato una soluzione basata su fotocamere ad alta risoluzione posizionate strategicamente per catturare foto di ogni cassetto durante la movimentazione. Queste immagini venivano quindi elaborate per calcolare l'occupazione percentuale di ciascun cassetto. L'operatore poteva visualizzare questi dati in tempo reale tramite una web dashboard intuitiva.

Risultati: La soluzione ha portato a notevoli miglioramenti nell'efficienza del magazzino. L'operatore poteva ora monitorare l'occupazione dei cassetti in tempo reale con una semplice occhiata alla web dashboard. Ciò ha consentito un notevole risparmio di tempo nelle operazioni di "placing" e ha eliminato l'incertezza nella scelta del cassetto giusto.

Conclusione: Grazie a PIQAPART, il produttore di computer ha ottenuto una soluzione all'avanguardia per la gestione dell'occupazione dei cassetti nei magazzini verticali. Questo ha portato a un significativo risparmio di tempo nelle operazioni quotidiane e all'ottimizzazione dello spazio di stoccaggio. Il cliente ha guadagnato in efficienza operativa e competitività.

Cliente
Azienda Maria Bortolotti

Moduli PIQAPART

Sfida: Un'azienda vinicola di prestigio internazionale aveva il costante obiettivo di garantire la massima qualità del proprio prodotto. Tuttavia, il controllo manuale delle bottiglie per la presenza di corpi estranei e residui interni richiedeva molto tempo e poteva essere soggetto ad errori umani. L'azienda stava cercando una soluzione più efficiente e accurata per garantire che ogni bottiglia di vino, specialmente il vino naturale con eventuali residui, fosse conforme agli standard più elevati.

Soluzione: Il team di esperti di PIQAPART è stato coinvolto per creare una soluzione su misura. Abbiamo implementato un sistema di ispezione basato su fotocamere RGB matriciali e algoritmi avanzati di visione artificiale. Questo sistema è stato progettato per rilevare qualsiasi corpo estraneo o residuo presente nelle bottiglie, indipendentemente dalle dimensioni o dalla natura del contaminante. L'illuminazione è stata ottimizzata attraverso l'utilizzo di una lightbox specifica che posizionava la bottiglia fra l'illuminatore e la fotocamera, garantendo una ripresa accurata.

Implementazione: Il sistema è stato integrato nella linea di produzione esistente dell'azienda vinicola. Le bottiglie passavano attraverso una stazione di ispezione automatica in cui venivano scansionate dalle fotocamere RGB matriciali. Queste fotocamere erano in grado di analizzare la composizione chimica del liquido all'interno di ogni bottiglia e identificare qualsiasi deviazione dalle caratteristiche normali del vino, compresi i residui naturali. In caso di rilevamento di corpi estranei o anomalie, la bottiglia veniva immediatamente segregata per un ulteriore controllo umano.

Risultati: L'implementazione di questa soluzione ha comportato una significativa riduzione dei costi legati al controllo manuale e un notevole aumento dell'efficienza produttiva, specialmente considerando la complessità del vino naturale con residui. Inoltre, la precisione e l'affidabilità dell'ispezione sono state elevate a livelli senza precedenti. L'azienda vinicola ha potuto garantire la qualità costante dei propri prodotti, compresi quelli con caratteristiche uniche come il vino naturale, e ha guadagnato la fiducia dei clienti.

Conclusione: Questo progetto è un esempio di come la tecnologia avanzata, come quella fornita da PIQAPART, possa essere utilizzata per migliorare la qualità e l'efficienza nella produzione vinicola, anche quando si tratta di prodotti speciali come il vino naturale con residui. L'azienda è ora in grado di affrontare sfide di controllo qualità in modo più rapido ed efficace, mantenendo la propria reputazione di eccellenza nel settore vinicolo.